خرید انواع مته با تضمین کیفیت و ضمانت قیمت

ابزارهای سوراخ‌کاری و برشی هسته اصلی بسیاری از صنایع، کارگاه‌های تولیدی و پروژه‌های ساختمانی را تشکیل می‌دهند. در این میان، مته‌ها به عنوان قطعات مصرفی و در عین حال حیاتی، نقش پررنگی در دقت، سرعت و کیفیت نهایی کار ایفا می‌کنند. شناخت دقیق متریال قطعه کار و تطابق آن با آلیاژ و هندسه مته، اصلی‌ترین گام در جلوگیری از استهلاک زودرس دستگاه دریل و همچنین جلوگیری از آسیب به سطح کار است. فروشگاه اینترنتی شهر مته، به عنوان مرجع تخصصی تامین و توزیع ابزارآلات سوراخ‌کاری، بستری جامع برای بررسی فنی و انتخاب دقیق این تجهیزات فراهم آورده است. در این دسته بندی، طیف وسیعی از محصولات با استانداردهای گوناگون صنعتی گردآوری شده است تا نیازهای مختلف از سوراخ‌کاری‌های ظریف مینیاتوری تا حفاری‌های سنگین در بتن مسلح به بهترین شکل پاسخ داده شود.

تنوع گسترده در طراحی شیارها، زاویه نوک، نوع دنباله (شفت) و متریال سازنده، هر یک از مته‌ها را برای کاربردی کاملا انحصاری بهینه‌سازی کرده است. استفاده از یک ابزار نامناسب، مانند به کارگیری مته مخصوص چوب برای فلزات یا استفاده از مته‌های ساختمانی معمولی برای سرامیک‌های سخت، نه تنها نتیجه‌ای در بر نخواهد داشت، بلکه موجب شکستن ابزار و تحمیل هزینه‌های اضافی می‌گردد. در ادامه این مطلب، تمامی زیرمجموعه‌های موجود در سبد محصولات شهر مته با جزئیات کامل فنی، کاربردها و استانداردهای مربوطه مورد بررسی قرار گرفته‌اند تا مسیر انتخاب برای صنعتگران، نجاران، تراشکاران و تکنسین‌های فنی هموارتر گردد.

بررسی تخصصی مته‌های گروه فلزات و تراشکاری

سوراخ‌کاری فلزات به دلیل تراکم بالای بافت مولکولی و ایجاد حرارت شدید در حین براده‌برداری، نیازمند ابزارهایی با مقاومت حرارتی بالا و طراحی مهندسی شده است. این دسته از محصولات بر اساس نوع آلیاژ هدف (آهن نرم، فولاد، استیل، چدن و غیره) به زیرگروه‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که هر یک ویژگی‌های متالورژیکی خاص خود را دارند.

مته آهن (HSS)

مته‌های آهن که در صنعت با نام HSS (High-Speed Steel) یا فولاد تندبر شناخته می‌شوند، پرمصرف‌ترین نوع مته در کارگاه‌های صنعتی و مصارف عمومی هستند. این ابزارها برای سوراخ‌کاری طیف وسیعی از فلزات با درجه سختی پایین تا متوسط مانند آهن معمولی، آلومینیوم، مس و برنج طراحی شده‌اند. طراحی شیارهای مارپیچ در این مته‌ها به گونه‌ای است که براده‌های فلزی را با سرعت بالا به سمت بیرون هدایت کرده و از گیر کردن ابزار درون قطعه کار جلوگیری می‌کند. زاویه نوک این مته‌ها معمولا ۱۱۸ درجه است که برای نفوذ در فلزات نرم گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌گردد.

استفاده از مته‌های HSS به دلیل قیمت اقتصادی و در دسترس بودن در سایزهای بسیار متنوع، برای کاربردهای روزمره بسیار توجیه پذیر است. با این حال، استفاده از این مته‌ها برای فلزات سخت‌کاری شده یا استیل ضدزنگ توصیه نمی‌شود، زیرا حرارت ایجاد شده به سرعت باعث از بین رفتن سختی نوک مته و سوختن آن می‌گردد. در هنگام استفاده از این نوع مته در ضخامت‌های بالا، استفاده از روغن‌های خنک‌کننده یا آب‌صابون برای افزایش طول عمر ابزار به شدت پیشنهاد می‌شود.

مته آهن کبالت

زمانی که صحبت از سوراخ‌کاری متریال‌های سخت مانند استیل ضدزنگ (Stainless Steel)، فولادهای آلیاژی، تیتانیوم و چدن به میان می‌آید، مته‌های کبالت‌دار وارد عمل می‌شوند. این مته‌ها در واقع همان فولاد تندبر هستند که در فرآیند ذوب و آلیاژسازی، درصدی از عنصر کبالت (معمولا ۵ درصد با استاندارد M35 یا ۸ درصد با استاندارد M42) به آن‌ها افزوده شده است. حضور کبالت خاصیتی به نام "سختی سرخ" (Red Hardness) به مته می‌بخشد که باعث می‌شود ابزار بتواند در دماهای بسیار بالا (تا حدود ۶۰۰ درجه سانتی‌گراد) بدون از دست دادن لبه‌های برشی خود به کار ادامه دهد.

مته‌های کبالت دارای زاویه نوک بازتر، معمولا ۱۳۵ درجه با طراحی Split Point (نوک شکاف‌دار) هستند. این طراحی باعث می‌شود مته در لحظه شروع سوراخ‌کاری روی سطوح لغزنده مانند استیل سر نخورد و نیازی به سنبه‌نشان نداشته باشد. رنگ این مته‌ها معمولا به دلیل عملیات حرارتی خاص، طلایی متمایل به قهوه‌ای یا برنزی است. اگرچه قیمت مته کبالت نسبت به مته آهن معمولی بالاتر است، اما دوام و کارایی آن در پروژه‌های صنعتی سخت، این اختلاف قیمت را به طور کامل جبران می‌کند.

مته کونیک و مته اعشاری

در ماشین‌کاری صنعتی و دستگاه‌های تراش، نوع اتصال مته به دستگاه متفاوت از دریل‌های دستی است.

• مته کونیک: این نوع مته دارای دنباله‌ای مخروطی شکل (Morse Taper) است. طراحی مخروطی باعث می‌شود مته به صورت مستقیم و با بالاترین سطح اصطکاک درون کلاهک دستگاه تراش یا دریل رادیال قفل شود. این نوع اتصال برای سوراخ‌کاری‌های با قطر بسیار بالا (معمولا سایزهای بالای ۱۳ میلی‌متر) که گشتاور و نیروی چرخشی عظیمی تولید می‌کنند، ضروری است و از لیز خوردن مته در سه‌نظام جلوگیری می‌کند.

• مته اعشاری: در صنایع ابزارسازی، قالب‌سازی و ماشین‌کاری CNC، گاهی نیاز به ایجاد سوراخ‌هایی با دقت دهم میلی‌متر است. مته‌های اعشاری (مانند سایزهای ۴.۲ یا ۶.۸ میلی‌متر) دقیقا برای چنین مقاصدی تولید می‌شوند. یکی از کاربردهای اصلی این مته‌ها، آماده‌سازی سوراخ پیش از عملیات قلاویزکاری است، زیرا برای ایجاد یک رزوه استاندارد، قطر سوراخ اولیه باید با فرمول‌های خاص و به صورت اعشاری محاسبه و اجرا شود.

نوع مته	متریال هدف	استاندارد/آلیاژ رایج	زاویه نوک (معمول)
مته آهن	آهن نرم، آلومینیوم، پلاستیک	HSS-R / HSS-G	۱۱۸ درجه
مته کبالت	استیل ضدزنگ، فولاد سخت، چدن	HSS-Co (5% یا 8%)	۱۳۵ درجه (Split Point)
مته کونیک	فلزات صنعتی با ضخامت بالا	HSS / HSS-Co	متغیر بسته به سایز

راهکارهای سوراخ‌کاری مصالح ساختمانی، بتن و سنگ

بخش عمده‌ای از عملیات سوراخ‌کاری در پروژه‌های عمرانی، تاسیسات و دکوراسیون داخلی بر روی مصالح پایه معدنی انجام می‌پذیرد. این سطوح به جای برش، نیازمند ضربه و سایش هستند. از این رو، مته‌های این دسته دارای نوک‌هایی از جنس تنگستن کارباید (الماسه) می‌باشند که مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر ضربات چکشی دریل دارند.

مته الماسه چهار شیار و پنج شیار

سیستم ابزارگیر در دریل‌های بتن‌کن با دریل‌های معمولی متفاوت است. سیستم SDS (Special Direct System) برای انتقال همزمان نیروی چرخشی و ضربه‌ای با بالاترین راندمان اختراع شد.

• مته الماسه چهار شیار (SDS-Plus): این مته‌ها دارای دنباله‌ای با چهار شیار (دو شیار باز و دو شیار بسته) هستند و برای بتن‌کن‌های سبک (معمولا تا وزن ۴ کیلوگرم) استفاده می‌شوند. کاربرد اصلی این مته‌ها در سوراخ‌کاری آجر، بلوک، بتن غیرمسلح و نصب رولپلاک در تاسیسات ساختمانی است. قطر این مته‌ها معمولا بین ۴ تا ۳۰ میلی‌متر متغیر است.

• مته الماسه پنج شیار (SDS-Max): برای پروژه‌های تخریب و سوراخ‌کاری‌های بسیار سنگین در بتن‌های مسلح و متراکم، از مته‌های پنج شیار استفاده می‌شود. دنباله این مته‌ها ضخیم‌تر بوده و دارای سه شیار باز و دو شیار بسته است که در دستگاه‌های بتن‌کن سنگین قرار می‌گیرند. این مته‌ها توانایی تحمل ضربات مکرر با ژول بالا را دارند و طول آن‌ها در برخی مدل‌ها به بیش از یک متر نیز می‌رسد.

مته الماسه گرانیت و مته پرسلان

سوراخ‌کاری روی نماهای سنگی و پوشش‌های سرامیکی مدرن، به دلیل احتمال بالای ترک‌خوردگی، یکی از حساس‌ترین بخش‌های کار است.

• مته الماسه گرانیت: سنگ گرانیت دارای بافتی به شدت متراکم است. مته‌های مخصوص گرانیت دارای الماسه‌ای با هندسه تیزتر و سخت‌کاری ویژه‌ای هستند که بتوانند در بافت سنگ نفوذ کنند. استفاده از حالت چکشی دریل برای این مته‌ها باید با احتیاط و کنترل فشار انجام شود.

• مته پرسلان: سرامیک‌های پرسلانی به دلیل پخت در دمای بالا، ساختاری شیشه‌ای و بسیار شکننده دارند. مته‌های پرسلان (که اغلب به صورت مته‌های گردبر پودر الماسه یا نیزه‌ای تولید می‌شوند) بدون استفاده از حالت چکشی و صرفا با عمل سایش، سطح سرامیک را می‌تراشند. استفاده از آب به عنوان خنک‌کننده در حین استفاده از مته پرسلان الزامی است تا از سوختن پودر الماسه و ترک خوردن سرامیک بر اثر شوک حرارتی جلوگیری گردد.

ابزارهای تخصصی برش و سوراخ‌کاری چوب

صنعت نجاری، کابینت‌سازی و هنرهای چوبی وابستگی شدیدی به سوراخ‌کاری‌های دقیق، تمیز و بدون لب‌پریدگی دارند. بافت الیافی چوب رفتار متفاوتی نسبت به فلز و بتن دارد، بنابراین مته‌های این دسته با نیش‌های تیز جهت مرکزگرایی دقیق و لبه‌های برشی جانبی برای قطع الیاف چوب طراحی شده‌اند.

مته چوب و مته برگی

در کار با چوب، جلوگیری از لغزش مته و ایجاد یک حفره با دیواره‌های صاف اهمیت بالایی دارد.

• مته چوب معمولی: این مته‌ها که به مته‌های نیش‌دار نیز معروفند، در قسمت نوک خود دارای یک زائده میخ‌مانند هستند. این نیش دقیقا در مرکز نقطه تعیین شده فرو رفته و از انحراف مته در بافت نرم و سخت چوب جلوگیری می‌کند. شیارهای عمیق این مته براده‌های چوب را به سرعت خارج کرده و از سوختن چوب جلوگیری می‌نمایند.

• مته برگی: برای ایجاد سوراخ‌های با قطر بزرگ (مانند سوراخ‌های عبور کابل، لوله‌کشی درون سازه‌های چوبی یا نصب قفل درب) مته برگی بهترین انتخاب است. این مته دارای یک سطح تخت و نیش مرکزی است. طراحی مسطح آن باعث می‌شود با سرعت بسیار بالایی بافت چوب را تراشیده و سوراخ‌های عریضی ایجاد کند. البته کیفیت دیواره سوراخ در این حالت کمی خشن‌تر از سایر مته‌ها خواهد بود.

مته گازور و مته خزینه

در ساخت کابینت و مبلمان، یراق‌آلات نیازمند بسترسازی‌های خاصی هستند.

• مته گازور: نام این مته با لولاهای گازور یا مخفی کابینت گره خورده است. وظیفه اصلی مته گازور (Forstner Bit) ایجاد حفره‌هایی با کف کاملا تخت و دیواره‌های بسیار صاف است. برخلاف سایر مته‌ها که سوراخی مخروطی شکل به جا می‌گذارند، مته گازور بستری صاف برای نشستن پایه لولا درون ورق‌های MDF یا چوب طبیعی فراهم می‌کند. این مته‌ها همچنین برای ایجاد سوراخ‌های متقاطع و روی هم افتاده بسیار کارآمد هستند.

• مته خزینه: در اتصالات پیچی چوب، بیرون ماندن گل پیچ (سر پیچ) هم از نظر زیبایی‌شناختی نامطلوب است و هم ممکن است باعث گیر کردن به اشیاء شود. مته خزینه عملیات سوراخ‌کاری راهنما برای بدنه پیچ و ایجاد یک فضای مخروطی پله‌ای برای پنهان شدن سر پیچ را به صورت همزمان انجام می‌دهد. با این کار، گل پیچ کاملا همسطح یا پایین‌تر از سطح چوب قرار می‌گیرد.

مته‌های چندمنظوره، کاربردی و مجموعه‌ها

در کنار مته‌های تخصصی، گروهی از ابزارهای سوراخ‌کاری با هدف افزایش سرعت عمل و پوشش نیازهای متنوع طراحی شده‌اند که برای تکنسین‌های سیار، نصابان و کاربران خانگی ارزش خرید بسیار بالایی دارند.

مته همه کاره و مته مخروطی

نوآوری در متالورژی باعث خلق ابزارهایی شده است که محدودیت‌های سنتی را از بین برده‌اند.

• مته همه کاره: این نوع مته که نوک آن از کارباید تنگستن با سنگ‌زنی ویژه تشکیل شده است، قابلیت سوراخ‌کاری در چوب، پلاستیک، فلزات نرم، آجر و حتی کاشی را به صورت همزمان دارد. برای مثال، هنگام نصب یک چهارچوب پنجره که نیاز به عبور مته از پروفیل آلومینیومی و سپس ورود به دیوار آجری است، مته همه کاره بدون نیاز به تعویض ابزار، کار را به اتمام می‌رساند.

• مته مخروطی (کاجی): مته پله‌ای یا کاجی، ابزاری بی‌نظیر برای کار با ورق‌های فلزی و تابلوهای برق است. ظاهر این مته شبیه به یک مخروط پله‌پله است که هر پله نمایانگر یک سایز خاص می‌باشد. با استفاده از تنها یک مته مخروطی، می‌توان سوراخ‌هایی از سایز ۴ میلی‌متر تا ۳۲ میلی‌متر (بسته به مدل مته) بر روی ورق‌های فلزی، پلاستیکی یا فایبرگلاس ایجاد کرد. از دیگر مزایای این مته، قابلیت پلیسه‌گیری لبه‌های سوراخ به صورت خودکار است.

ست مته

خرید مته به صورت تکی برای پروژه‌های مشخص کاربرد دارد، اما تجهیز یک کارگاه یا جعبه ابزار نیازمند داشتن مجموعه‌ای از سایزهای مختلف است.

• مجموعه‌های مته (ست مته) شامل پرکاربردترین سایزهای متوالی (مثلا از سایز ۱ تا ۱۳ با فواصل ۰.۵ میلی‌متری) هستند که در جعبه‌های فلزی یا پلاستیکی مقاوم سازماندهی شده‌اند.

• داشتن یک ست مته از گم شدن مته‌های ریز جلوگیری کرده و سرعت انتخاب سایز مناسب را در حین کار به شدت افزایش می‌دهد.

• ست‌ها معمولا در انواع یکپارچه (مثلا فقط ست مته آهن کبالت) یا ست‌های ترکیبی (شامل تعدادی مته آهن، چوب و دیوار در یک جعبه) در بازار و پلتفرم‌های تامین ابزار عرضه می‌شوند که از لحاظ اقتصادی ارزش افزوده بالایی برای خریدار ایجاد می‌کنند.

راهنمای گام‌به‌گام خرید مته مناسب

انتخاب و خرید مته تنها به دانستن نام سطح مورد نظر محدود نمی‌شود. برای داشتن یک سوراخ‌کاری بی‌نقص، توجه به مشخصات فیزیکی مته کاملاً ضروری است. هنگام بررسی انواع مته در فروشگاه، سه فاکتور اساسی تعیین‌کننده کیفیت و کارایی ابزار خواهند بود:

• جنس پایه مته (آلیاژ): فولادهای کربن بالا (HCS) برای چوب و پلاستیک، و فولادهای تندبر (HSS) برای انواع مته فلزات استفاده می‌شوند. ترکیباتی مانند کبالت یا کارباید نیز به ساختار مته اضافه می‌شوند تا دوام آن را در برابر سایش به حداکثر برسانند.

• نوع روکش مته: بسیاری از مته‌های صنعتی دارای روکش‌هایی از جنس تیتانیوم (تیتانیوم نیترید) یا اکسید سیاه هستند. این روکش‌ها علاوه بر کاهش اصطکاک سطح مته با قطعه کار، مقاومت مته را در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی به شدت افزایش می‌دهند.

• طراحی دنباله (شفت) مته: انتهای مته که درون سه‌نظام قرار می‌گیرد، هندسه‌های متفاوتی دارد. دنباله‌های استوانه‌ای برای دریل‌های معمولی، دنباله‌های شش‌گوش برای پیچ‌گوشتی‌های شارژی و جلوگیری از لغزش مته، و دنباله‌های شیاردار (SDS) منحصراً برای بتن‌کن‌ها طراحی شده‌اند.

عوامل موثر بر قیمت مته در بازار ابزارآلات

بررسی لیست قیمت مته نشان می‌دهد که دامنه قیمتی این ابزار بسیار گسترده است. دلیل اصلی این اختلاف قیمت در انواع مته، تکنولوژی ساخت و متریال به کار رفته در آن است. به عنوان مثال، قیمت مته کبالت‌دار همواره از قیمت مته آهن معمولی بالاتر است؛ چرا که عنصر کبالت متریالی گران‌بها در صنعت متالورژی محسوب می‌شود. همچنین سایز مته تاثیر مستقیمی بر قیمت نهایی دارد؛ مته‌های قطورتر یا مته‌های با طول بلندتر (مته‌های عمیق‌زن) به دلیل مصرف مواد اولیه بیشتر، ارزش بالاتری دارند. برند تولیدکننده نیز از دیگر شاخص‌های تعیین قیمت مته است. برندهای معتبر جهانی به دلیل استفاده از دستگاه‌های CNC دقیق برای تراش شیار مته و انجام عملیات حرارتی استاندارد، محصولاتی با طول عمر بسیار بالاتر ارائه می‌دهند که خرید مته از این برندها در درازمدت کاملاً توجیه‌پذیر و اقتصادی خواهد بود.

ساختار و آناتومی مته؛ مهندسی در ابعاد میلی‌متری

برای درک بهتر عملکرد انواع مته، شناخت اجزای سازنده آن کمک‌کننده است. یک مته استاندارد از سه بخش اصلی تشکیل شده است:

1. نوک مته: زاویه نوک مته تعیین‌کننده میزان تهاجمی بودن ابزار است. نوک مته با زاویه ۱۱۸ درجه برای مصارف عمومی و زاویه ۱۳۵ درجه برای فلزات سخت و جلوگیری از سر خوردن مته طراحی می‌شود.

2. شیار مته (Flute): کانال‌های مارپیچی روی بدنه مته وظیفه تخلیه براده‌ها و انتقال حرارت به بیرون از سوراخ را بر عهده دارند. طراحی دقیق شیار مته مانع از گیر کردن ابزار و شکستن مته می‌شود.

3. لبه‌های برشی (نیش مته): این لبه‌ها در واقع تیغه‌هایی هستند که عملیات تراش و براده‌برداری را انجام می‌دهند و تیز بودن آن‌ها شرط اصلی کیفیت سوراخ‌کاری است.

اصول نگهداری و افزایش طول عمر مته

حتی بهترین مته جهان نیز در صورت استفاده نادرست به سرعت مستهلک می‌شود. برای حفظ کیفیت لبه‌های برشی و افزایش عمر مته، رعایت چند نکته فنی الزامی است. اولین اصل، کنترل سرعت چرخش (RPM) دریل است؛ هرچه متریال سخت‌تر و سایز مته بزرگ‌تر باشد، سرعت چرخش مته باید کاهش یابد. دور بالا در فلزات سخت تنها موجب سوختن نوک مته می‌شود. دومین اصل، خنک‌کاری مته در حین کار است. استفاده از روغن‌های برش، آب‌صابون یا اسپری‌های خنک‌کننده، اصطکاک مته را کاهش داده و از تغییر شکل آلیاژ مته بر اثر حرارت جلوگیری می‌کند. در نهایت، نگهداری انواع مته در جعبه‌های مخصوص (مانند جعبه ست مته) و جلوگیری از برخورد لبه‌های مته‌ها با یکدیگر، مانع از کند شدن زودهنگام آن‌ها در محیط کارگاه می‌گردد.

پرتکرارترین سوالات پیرامون انتخاب و خرید مته

۱. چه تفاوتی بین مته آهن معمولی (HSS) و مته کبالت وجود دارد و کدام یک بهتر است؟

مته‌های HSS برای سوراخ‌کاری فلزات نرم، چوب و پلاستیک ایده‌آل و مقرون‌به‌صرفه هستند. اما مته‌های کبالت‌دار (حاوی ۵ یا ۸ درصد کبالت) برای تحمل حرارت‌های بسیار بالا طراحی شده‌اند و برای سوراخ‌کاری فلزات سخت، چدن و به ویژه استیل ضدزنگ کاربرد دارند. انتخاب بهتر بستگی به نوع فلزی دارد که قرار است سوراخ شود؛ استفاده از کبالت برای چوب یا آهن نرم توجیه اقتصادی ندارد، در حالی که استفاده از HSS برای استیل باعث سوختن مته می‌شود.

۲. چرا سرامیک پرسلان هنگام سوراخ‌کاری ترک می‌خورد و راه حل چیست؟

سرامیک‌های پرسلان به دلیل تراکم بالا بسیار شکننده هستند. استفاده از مته‌های دیوار معمولی و به ویژه روشن کردن حالت چکشی (ضربه زن) دریل، بلافاصله باعث شکستن سرامیک می‌شود. راه حل قطعی، استفاده از مته‌های مخصوص پرسلان (شیشه‌ای یا پودر الماسه)، خاموش کردن حالت چکشی دریل، شروع سوراخ‌کاری با زاویه ۴۵ درجه و استفاده مداوم از آب برای خنک کاری ناحیه برش است.

۳. تفاوت سیستم ابزارگیر مته چهار شیار و پنج شیار در چیست؟

مته‌های چهار شیار (SDS-Plus) دارای قطر دنباله ۱۰ میلی‌متر هستند و برای دریل‌های بتن‌کن سبک و کارهای تاسیساتی عمومی (مانند سوراخ‌کاری برای رولپلاک) استفاده می‌شوند. مته‌های پنج شیار (SDS-Max) دنباله ضخیم‌تر ۱۸ میلی‌متری دارند و منحصرا برای دستگاه‌های چکش تخریب و بتن‌کن‌های سنگین صنعتی جهت سوراخ‌کاری‌های عمیق و تخریب بتن مسلح به کار می‌روند.

۴. مته گازور چه کاربردی دارد و آیا می‌توان از مته برگی به جای آن استفاده کرد؟

مته گازور به طور خاص برای ایجاد سوراخ‌های مسطح با کف کاملا تخت در صنایع کابینت‌سازی و چوب (مخصوصا برای نصب لولا گازور) طراحی شده است. مته برگی با وجود اینکه سوراخ بزرگی در چوب ایجاد می‌کند، اما کف سوراخ را به صورت خشن و مخروطی تراشیده و ممکن است به طرف دیگر ورق آسیب برساند. بنابراین برای نصب یراق‌آلات حساس، مته برگی به هیچ وجه نمی‌تواند جایگزین مته گازور شود.

فراهم آوردن مجموعه‌ای کامل از برترین برندهای ابزار برش و سوراخ‌کاری در فروشگاه اینترنتی شهر مته، با هدف پاسخگویی به نیازهای تخصصی صنایع مختلف انجام پذیرفته است. دسترسی به اطلاعات دقیق فنی، مقایسه آلیاژها و آگاهی از استانداردهای هر ابزار، مسیر را برای تهیه کالای اصیل و متناسب با نوع کاربری روشن می‌سازد. تنوع بی‌نظیر انواع مته‌های کبالت، اعشاری، پرسلان، چوب و مجموعه‌های کاربردی در این بستر، تضمین‌کننده خریدی مطمئن، کاهش هزینه‌های استهلاک ابزار و افزایش بهره‌وری در تمامی پروژه‌های صنعتی و کارگاهی خواهد بود.